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生物質(zhì)顆粒機(jī)在造粒過程中需要添加粘合劑嗎

點(diǎn)擊次數(shù):3022  更新時間:2020-03-25
   生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模生物質(zhì)顆粒機(jī)和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)。
  隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理,秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善,減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放
  *,在藥物造粒機(jī)的造粒過程中需要加入粘合劑。所以,生物質(zhì)顆粒機(jī)在造粒過程中需要添加粘合劑嗎?
  目前,許多生物質(zhì)顆粒機(jī)市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑,否則成型不好,銷售不好,會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本,燃燒時會產(chǎn)生有害氣體,因?yàn)槠渲杏行┏煞之吘故腔瘜W(xué)物質(zhì)。然而,根據(jù)多年的研究,新一代生物質(zhì)顆粒機(jī)其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑,并且一步成型,成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質(zhì)顆粒機(jī)不加粘合劑造粒嗎?主要有以下三個因素。
  首先,離心力的影響;
  由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu),機(jī)器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力,原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓,將物料逐漸送入模孔進(jìn)行擠壓。
  二,壓力輥的壓力足夠大。
  壓輥壓力間隙的科學(xué)配比不僅減少了物料的堵塞,而且減少了壓輥的磨損。適當(dāng)?shù)拈g隙極大地增加了壓輥的壓力,使得材料開始在一鏈節(jié)中形成。
  三,特殊模具
  模孔的結(jié)構(gòu)也不同于其他制造商。一般來說,生產(chǎn)廠家的模具只有一個倒錐形通道,而我廠又增加了一個長度合理的直通道,使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮,使物料二次成型。
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